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Der Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen

Entdecken Sie den komplizierten Prozess der Herstellung von Kochgeschirr aus Gusseisen, vom Rohmaterial bis zum Endprodukt. Erfahren Sie mehr über jeden Schritt, einschließlich Schmelzen, Formengießen, Schleifen, Polieren und Emaillieren, um ein tieferes Verständnis für dieses zeitlose Kochgeschirr zu erlangen.

Produktionsleiter
Leiter der Produktionsabteilung

Als Produktionsleiter der führende chinesische KochgeschirrfabrikIch freue mich darauf, unseren Prozess mit Ihnen zu teilen. Unser fortschrittliches Setup nutzt modernste Ausrüstung für die effiziente und präzise Herstellung von Kochgeschirr. In jeder Produktionsphase werden spezielle Maschinen und Fachkräfte eingesetzt.

Als die führender Hersteller von Kochgeschirr aus GusseisenWir bei KÖBACH verstehen die entscheidende Rolle, die die Produktion spielt. Unser fortschrittlicher Prozess gewährleistet Produkte von höchster Qualität und stärkt den Markenruf unserer Kunden. Indem wir ihre Herausforderungen in Bezug auf Qualität und Konsistenz angehen, steigern wir die Kundenzufriedenheit und das Geschäftswachstum.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 1 Material

01 Rohstoff

Die primären Rohstoffe für Kochgeschirr aus Gusseisen sind Roheisen, Stahlschrott und verschiedene Legierungen. Diese Materialien werden sorgfältig geprüft und sortiert, um ihre Qualität sicherzustellen.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 2 Schmelzen

02 Schmelzen

Die Rohstoffe werden in einem Ofen bei hohen Temperaturen geschmolzen, um eine geschmolzene Mischung zu erzeugen. Dies erfolgt üblicherweise in einem Kupolofen oder elektrischen Induktionsofen.

Gusseisenherstellungsprozess - 3 Formguss

03 Formguss

Das geschmolzene Eisen wird in eine Form gegossen, die mit einem Hohlraum in Form des Eisens versehen ist gewünschtes Kochgeschirr. Die Form besteht normalerweise aus Sand, Ton und anderen Bindemitteln.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 4 Entformen

04 Entformen

Nachdem das Eisen abgekühlt und erstarrt ist, wird die Form vorsichtig entfernt, wodurch der grobe Guss des Kochgeschirrs zum Vorschein kommt.

Herstellungsprozess von Gusseisen - 5 Grobschleifen

05 Grobschliff

Der Kochgeschirr aus Gusseisen wird gereinigt, um Sandreste und Verunreinigungen zu entfernen. Überschüssiges Material und raue Kanten werden durch einen Grobschleifprozess entfernt.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 7 Kochgeschirrrohling

06 Form abgeschlossen

Zu diesem Zeitpunkt ist die Kochgeschirr wurde geformt und poliert, hat aber noch nicht seine endgültige Beschichtung oder Behandlung erhalten.

Beschichtungsprozess

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 8 Vorbereitung der Keramik-Emaille-Beschichtung

07 Beschichtungsvorbereitung

Eine Basisschicht aus Emaille wird auf das Kochgeschirr aufgetragen. Diese dient als Schutzschicht und bietet eine Basis für die später aufgetragene farbige Keramik/Emaille.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 9 Keramik:Emaille-Sprühen

08 Beschichtungsspritzen

Die Farbigen Keramik-/Emailbeschichtung wird auf das Kochgeschirr aufgesprüht, verleiht ihm ein unverwechselbares Aussehen und bietet zusätzlichen Schutz.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 10 Keramik:Emaille-Beschichtung

09 Beschichtungszuschnitt

Überschüssige Keramik/Email wird entfernt und die Oberfläche geglättet, um ein gleichbleibend hochwertiges Finish zu gewährleisten.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 12 Hochtemperaturbrennen und Formen

10 Zubereitung beim Hochtemperaturbacken

Der Kochgeschirr Das Kochgeschirr wird in einen Hochtemperaturofen gestellt, um die Emaille zu verfestigen und dem Kochgeschirr seine endgültige Form zu geben. Dieser Schritt trägt auch dazu bei, die Haltbarkeit und Gesamtqualität des gusseisernen Kochgeschirrs zu verbessern.

Vorgewürzprozess

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen -15 Auftragen von Öl

07 Öl auftragen

Reinigen Sie das unbeschichtete Kochgeschirr aus Gusseisen gründlich, um Staub und Ablagerungen zu entfernen. Sobald die Oberfläche sauber und trocken ist, tragen Sie eine dünne Schicht Pflanzenöl gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche auf, sowohl innen als auch außen. Sie können ein Papiertuch oder ein weiches Tuch verwenden, um sicherzustellen, dass das Öl gleichmäßig verteilt wird.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 16 Backen bei hoher Temperatur

08 Hochtemperaturbacken

Heizen Sie Ihren Backofen auf etwa 232–260 °C vor. Stellen Sie das geölte Kochgeschirr verkehrt herum auf den mittleren Ofenrost und legen Sie ein Backblech oder Aluminiumfolie auf den unteren Rost, um eventuell heruntertropfendes Öl aufzufangen. Backen Sie das Kochgeschirr für eine Stunde.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 16 Gewürze abgeschlossen

09 Das Würzen ist abgeschlossen

Schalten Sie nach Ablauf der Stunde den Ofen aus und lassen Sie das Kochgeschirr im Ofen vollständig abkühlen. Durch die hohe Hitze wird das Öl eingebrannt GusseisenDadurch entsteht eine antihaftbeschichtete Schutzschicht, die mit jedem Gebrauch robuster wird.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 13 Qualitätskontrolle

12 Qualitätskontrolle

Sobald die Kochgeschirr Sobald das Kochgeschirr abgekühlt ist und der Würzvorgang abgeschlossen ist, überprüfen Sie es auf etwaige Unebenheiten oder Fehlstellen. Bei Bedarf können Sie den Würzvorgang wiederholen, um ein gleichmäßiges und glattes Finish zu gewährleisten.

Herstellungsprozess von Kochgeschirr aus Gusseisen – 14 Verpackung

13 Verpackung

Automatisierte Verpackungsmaschinen verpacken, etikettieren und verpacken das Kochgeschirr für den Versand und sorgen so für eine einheitliche und effiziente Verpackung zum Schutz der fertigen Produkte.

Die Umweltschutzbemühungen, die wir während der Produktion unternommen haben

Bei KÖBACH legen wir großen Wert auf den Umweltschutz in unseren Produktionsprozessen. Hier sind acht entscheidende Möglichkeiten, wie wir umweltfreundliche Praktiken integrieren, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren.

Energieeffiziente Produktionsanlagen

Strategien zur Abfallreduzierung

Nachhaltige Materialbeschaffung

Recycling und Wiederverwendung in der Produktion

Sauberere Produktionstechniken

Umweltfreundliche Verpackung

Transportmethoden mit geringen Auswirkungen

Implementierung eines CO2-Ausgleichsprogramms

Partnerbewertungen

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